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ACERO INOX 420 MD – 1.2316 – MOLDES PLÁSTICOS
Características del acero INOX 420 MD – 1.2316:
INOX 420 MD – 1.2316 es un acero inoxidable de la familia 420 martensítico al cromo-molibdeno suministrado en tres rangos de dureza.
Es adecuado para aquellos proyectos que requieran geometría complejas o propensas a la rotura en temple (ya que se puede trabajar con la dureza de suministro), garantizando las propiedades mecánicas y físicas requeridas en la fabricación de moldes de inyección de plásticos en ambientes corrosivos, ejemplo PVC.
El balance adecuado entre el cromo y el molibdeno hacen al INOX 420 MD – 1.2316 sea uno de los aceros existentes en el mercado más resistentes a la corrosión, con las siguientes características:
• Excelente polichabilidad
• Buena resistencia al desgaste
Aplicaciones:
El acero INOX 420 MD – 1.2316, es ampliamente usado en la fabricación de moldes con finos circuitos de refrigeración de agua a temperaturas inferiores a 10ºC. Moldes y componentes en contacto con plásticos en ambientes corrosivos y plásticos generadores de ácido como el P.V.C., moldes para la industria del vidrio, pistones de bombas sumergidas en agua dulce, piezas mecánicas de alta resistencia, ejes de bombas y sellos para la industria petroquímica, repuestos para la industria alimenticia como cuchillas, ejes y rodillos.
INOX 420 MD – 1.2316 es una opción adecuada cuando se proyecta la fabricación de moldes de larga vida útil, con ciclos de inyección muy exigentes con mínimos costos de mantenimiento, sin importar de que se trate de plásticos en ambientes corrosivos o no.
Si requiere aumentar la resistencia al desgaste use alternativas de aceros recocidos como el INOX 420 – 1.2190 ESR en placas.
Tratamiento Térmico:
El acero INOX 420 MD – 1.2316 está diseñado para usarse en el estado de entrega templado y revenido en una gama de durezas (Estándar: 28-32) (Plus: 33-37) (HH: 38-42) HRc.
Si se está buscando aumentar su dureza, antes de mecanizar aplique la secuencia de operaciones presentadas a continuación teniendo en cuenta los siguientes parámetros:
| Recocido | |
| Recocido °C | 760 – 800°C |
| Enfriamiento | Dentro del horno |
| Dureza HB | máx. 230 |
| Temple | |
| Temperatura de temple | 1020 – 1050 °C |
| Medio de enfriamiento | Vacío, aceite baño a 500 – 550°C |
| Dureza después del temple sin revenido | Aprox. 49 HRc |
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